Дополнительные услуги
Услуги
Узел учета тепловой энергии – комплекс приборов и устройств, обеспечивающих учет тепловой энергии, массы (объема) теплоносителя, а также контроль и регистрацию его параметров. Конструктивно узел учета представляет собой набор “модулей”, которые врезаются в трубопроводы. В узел учета тепла входят: вычислитель, преобразователи расхода, температуры, давления, приборы индикации температуры и давления, а также запорная арматура.
Работы по проектированию, установке узлов учёта тепла должны выполнять специалисты в соответствии с заданными нормами и правилами. Это гарантирует бесперебойную работу устройств, надежность, эффективность.
Промывка и опрессовка систем теплопотребления проводится обычно в межотопительный, летний период, после окончания отопительного сезона. Целью промывки является вымывание накопившейся в тубах и радиаторах грязи и отложений. Гидравлическое испытание (опрессовка) проводится с целью испытания на прочность и плотность трубопроводов отопления.
Наиболее распространенным и эффективным способом промывки системы теплоснабжения является гидропневматический. Суть ее в том, что сжатый воздух подается компрессором совместно с водой и этой водовоздушной смесью под давлением (0,15-0,3 Мпа) промываются стояки и радиаторы.
Существуют четыре основных способа промывки систем теплоснабжения: гидропневматический (водо-пульсирующий), пневмогидроудар, химический, биологический (альтернатива химическому).
Наиболее распространенным и эффективным способом промывки системы теплоснабжения является гидропневматический. Суть ее в том, что сжатый воздух подается компрессором совместно с водой и этой водовоздушной смесью под давлением (0,15-0,3 Мпа) промываются стояки и радиаторы.
Автоматизированный узел управления отоплением поможет вам решить две задачи:
• обеспечить оптимальную температуру внутри здания.
• сократить затраты на отопление.
Основные плюсы автоматизированного узла управления отоплением:
• снижением затрат на теплоснабжение зданий и сооружений. • повышении качества и надежности теплоснабжения.
• автоматическое регулирование подачи тепла в здания и сооружения.
• возможность дистанционного контроля параметров теплоносителя и режимов работы теплоснабжающего оборудования,
• возможность, без дополнительных затрат, перенастроить работу системы отопления, например, после утепления фасадов, замены окон, ремонта здания.
• автоматизация системы учета потребления тепловой энергии.
Как показывает практика, автоматизированный узел управления (АУУ) позволяет экономить около 25% – 37 % тепловой энергии и обеспечивать комфортные условия проживания в каждом помещении.
Автоматический регулятор температуры обеспечивает рациональное потребление тепла и стабильную температуру горячей воды.
Любой регулятор температуры систем водоснабжения состоит минимум из двух узлов:
1. датчик, который контролирует температуру горячей воды на выходе теплообменника или сетевой воды на подаче в него;
2. исполнительное устройство, которое управляет потоками сетевой воды перед бойлером.
Терморегуляторы для системы горячего водоснабжения можно разделить по принципу действия управляющих систем:
1. Пневмо- или гидромеханические, прямого действия. Это самые простые регуляторы. В них используются сильфоны, наполненные жидкостью, газом изменяющими свой объем в зависимости от температуры. Сильфон при этом удлиняется или укорачивается и приводит в действие исполнительный механизм.
2. Пневмогидромеханические с командными трубопроводами непрямого действия. В них тоже чаще всего используются сильфоны датчики. Но для передачи и усиления сигнала от них используются импульсные трубопроводы и давление сетевой воды. В отличие от предыдущей разновидности могут работать на более мощных системах ГВС с трубопроводами большого давления.
3. Электромеханические. В них исполнительные устройства уже с электрическим приводом (двигатель или соленоид) и имеется бок управления. Для связи их с датчиком могут устанавливаться промежуточные реле.
4. Электронные. Наиболее распространенная на сегодня разновидность. В них работой системы управляет электронная схема. Он может быть аналоговой (почти не встречается) или цифровой. Современные терморегуляторы для горячего водоснабжения обычно включают в свою электронную схему микроконтроллеры и благодаря программному управлению их очень легко перенастраивать.
Любой регулятор температуры систем водоснабжения состоит минимум из двух узлов:
1. датчик, который контролирует температуру горячей воды на выходе теплообменника или сетевой воды на подаче в него;
2. исполнительное устройство, которое управляет потоками сетевой воды перед бойлером.
Также, в большинстве современных устройств есть блок управления, который анализирует показания датчика и по заданным значениям или программе управляет исполнительными механизмами.
Терморегуляторы для системы горячего водоснабжения можно разделить по принципу действия управляющих систем:
1. Пневмо- или гидромеханические, прямого действия. Это самые простые регуляторы. В них используются сильфоны, наполненные жидкостью, газом изменяющими свой объем в зависимости от температуры. Сильфон при этом удлиняется или укорачивается и приводит в действие исполнительный механизм.
2. Пневмогидромеханические с командными трубопроводами непрямого действия. В них тоже чаще всего используются сильфоны датчики. Но для передачи и усиления сигнала от них используются импульсные трубопроводы и давление сетевой воды. В отличие от предыдущей разновидности могут работать на более мощных системах ГВС с трубопроводами большого давления.
3. Электромеханические. В них исполнительные устройства уже с электрическим приводом (двигатель или соленоид) и имеется бок управления. Для связи их с датчиком могут устанавливаться промежуточные реле.
4. Электронные. Наиболее распространенная на сегодня разновидность. В них работой системы управляет электронная схема. Он может быть аналоговой (почти не встречается) или цифровой. Современные терморегуляторы для горячего водоснабжения обычно включают в свою электронную схему микроконтроллеры и благодаря программному управлению их очень легко перенастраивать.
В настоящее время существует три способа очистки теплообменного оборудования. Каждый тип очистки зависит от степени загрязнения агрегата и технических параметров оборудования.
• Механический способ. Используется принцип механического воздействия.• Химический способ. Удаление загрязнения осуществляется при помощи химических реагентов.
• Комбинированный способ. Теплообменный агрегат разбирается на составные части, далее применяется химический тип промывки.
В техническое обслуживание САРТ входит:
• определение соответствия условий эксплуатации средств измерения, приборов, узлов и деталей, входящих в состав САРТ, требованиям эксплуатации документации предприятий – изготовителя;
• визуальный осмотр с целью выявления отсутствия механических повреждений;
• проверка надежности механических и электрических соединений, наличия напряжения питания;
• проверка работоспособности САРТ;
• проверка работоспособности регулирующих органов и насосов САРТ;
• устранение выявленных при осмотре неисправностей;
• монтаж или демонтаж (в соответствии с условиями Договора);
• ремонт (в соответствии с условиями Договора);
• изменение параметров регулирования при согласовании с Заказчиком и ресурсоснабжающими организациями.
• определение соответствия условий эксплуатации средств измерения, приборов, узлов и деталей, входящих в состав САРТ, требованиям эксплуатации документации предприятий – изготовителя;
• визуальный осмотр с целью выявления отсутствия механических повреждений;
• проверка надежности механических и электрических соединений, наличия напряжения питания;
• проверка работоспособности САРТ;
• проверка работоспособности регулирующих органов и насосов САРТ;
• устранение выявленных при осмотре неисправностей;
• монтаж или демонтаж (в соответствии с условиями Договора);
• ремонт (в соответствии с условиями Договора);
• изменение параметров регулирования при согласовании с Заказчиком и ресурсоснабжающими организациями.
Техническое обслуживание УУТЭ заключается в следующем:
• ежемесячное предоставление данных о тепло и водопотреблении в теплоснабжающую организацию и Заказчику;
• контроль работоспособности и своевременное устранение неисправностей, возникающих в процессе работы узла учета;
• ежегодная сдача узла учета тепловой энергии в эксплуатацию представителю теплоснабжающей компании;
• анализ зафиксированных узлом учета параметров теплоносителя с целью подготовки мероприятий по сокращению величин теплопотребления;
• гарантия отсутствия претензий со стороны теплоснабжающей организации к эксплуатации и работоспособности узлов учета;
• контроль корректности выставления теплоснабжающей организацией счетов за потребленную тепловую энергию и теплоноситель в строгом соответствии с отчетными ведомостями теплопотребления, условиями Договора теплоснабжения, а также Правилами учета тепловой энергии и теплоносителя.
• ежемесячное предоставление данных о тепло и водопотреблении в теплоснабжающую организацию и Заказчику;
• контроль работоспособности и своевременное устранение неисправностей, возникающих в процессе работы узла учета;
• ежегодная сдача узла учета тепловой энергии в эксплуатацию представителю теплоснабжающей компании;
• анализ зафиксированных узлом учета параметров теплоносителя с целью подготовки мероприятий по сокращению величин теплопотребления;
• гарантия отсутствия претензий со стороны теплоснабжающей организации к эксплуатации и работоспособности узлов учета;
• контроль корректности выставления теплоснабжающей организацией счетов за потребленную тепловую энергию и теплоноситель в строгом соответствии с отчетными ведомостями теплопотребления, условиями Договора теплоснабжения, а также Правилами учета тепловой энергии и теплоносителя.
Индивидуальные тепловые пункты (ИТП) помогают регулировать подачу тепла, горячей воды. Важно содержать все в исправном состоянии, поэтому нужно регулярно проводить техническое обслуживание, а также ремонт ИТП.
Различают два вида ремонта индивидуальных тепловых пунктов:
• текущий;
• капитальный.
Различают два вида ремонта индивидуальных тепловых пунктов:
• текущий;
• капитальный.
Текущие проводят в процессе технического обслуживания.
Капитальные выполняют как в плановом порядке, так и в случае аварий. Иногда их проводят с целью увеличить мощность ИТП.
